近日，2023年中冶集團科學技術獎評選結果揭曉，中冶南方斬獲特等獎1項、一等獎2項、二等獎2項，其中“高效長壽高爐智能感知及智慧操作管理系統(tǒng)”，是所有獲獎項目中唯一的特等獎。
本次共評選出51項獲獎項目，中冶南方獲特等獎1項、一等獎2項、二等獎2項，獲獎數量、質量均在參評企業(yè)中名列前茅，展現了中冶南方在冶金工藝設備、智能制造、環(huán)境保護等方面的雄厚技術實力。
下面，一起來看獲獎項目風采吧。
特等獎--高效長壽高爐智能感知及智慧操作管理系統(tǒng)
打造出整套可視化系統(tǒng)框架，動態(tài)展示爐內氣流、爐料等的演變，多維度呈現生產作業(yè)指標、設備人員狀態(tài)，全面監(jiān)視、評估、診斷高爐生產，實現“黑箱”生產透明化。
建立生產操作指導專家規(guī)則庫，可結合高爐的生產特點，打造專屬解決方案，將過去的經驗煉鐵轉變?yōu)?span style="font-weight: 700;">“智慧煉鐵”。
聚合智能裝備、生產與管控功能，引領高爐生產更高效、更長壽、更安全，目前已在武鋼、寧鋼、昆鋼等多個項目中成功應用。
一等獎--GPa 級熱軋高強板帶高質高效平整矯直工藝及裝備開發(fā)
發(fā)明熱軋高強鋼平整加矯直的精整新工藝，創(chuàng)新開發(fā)了多個模型，使GPa級帶鋼成品板形提升，分切側彎量降低。
研發(fā)了出口雙輥盒高效矯直機、入口強力矯直機，將GPa級帶鋼精整厚度范圍從1.2-6.5mm擴大到0.7-12.7mm，速度由150m/min提高到 300m/min。
開發(fā)平整矯直精確控制技術，提高系統(tǒng)動態(tài)控制精度，實現了全品規(guī)高精度軋制力、彎輥力和矯直機輥縫控制。
首創(chuàng)平整矯直精整新工藝及裝備技術，是提高產品質量和生產效率的重大技術創(chuàng)新，對提高我國機電裝備國際競爭力具有重要意義。目前已在首鋼、鞍鋼、攀鋼、漣鋼、沙鋼、越南和發(fā)等多個項目中成功應用。
一等獎--面向片區(qū)開發(fā)的海綿城市系統(tǒng)化建設關鍵技術
將片區(qū)開發(fā)和海綿城市系統(tǒng)化建設相結合，針對片區(qū)開發(fā)規(guī)劃、建設和運營階段存在的7大痛點問題，提出了相應的解決方案，促進城市建設綠色低碳、高質量、可持續(xù)發(fā)展。
創(chuàng)建了具有自主知識產權的關鍵技術體系，形成了面向片區(qū)開發(fā)的海綿城市建設方法、高效新型及系統(tǒng)調控關鍵技術和標準體系等4項創(chuàng)新成果。
本技術獲授權專利59項、軟件著作權7項，主編并出版標準10項、圖集2項，發(fā)表論文29篇。
二等獎---三流板坯連鑄關鍵技術及核心裝備開發(fā)與應用
填補了板坯連鑄機流數配置不超過2流的世界技術空白，實現單臺中型板坯（1000mm左右寬度）鑄機年產能突破300萬噸，充分滿足高效化大型轉爐煉鋼與中型板坯連鑄間的爐機匹配生產需求。
首次應用于東海特鋼，最大澆鑄200mm×1250mm，工作拉速1.65m/min，單罐連澆55爐，日產量達9500t，作業(yè)率達88%，鑄坯表面及內部質量優(yōu)良，遠超我國同類傳統(tǒng)單流或雙流板坯連鑄機平均生產技術指標。
二等獎--醫(yī)療廢物高效智能低成本處理關鍵技術及應用
創(chuàng)新開發(fā)了能量梯級利用和物質閉合循環(huán)的醫(yī)廢-生活垃圾深度耦合處理工藝，實現高溫蒸煮處理過程耗能100%自供給以及二次廢棄物>90%深度減量。
開發(fā)了高溫蒸煮與熱解焚燒耦合處理工藝，通過能量、物質流的互補，熱解焚燒煙氣余熱以及廢水的重新利用，降低全五類醫(yī)廢處理成本55%。
引入智能管控技術，開發(fā)了多種類醫(yī)廢預處理智能運行系統(tǒng)及裝備，實現了各條工藝線所需醫(yī)廢的自動、準確分配，提高了醫(yī)廢種類波動條件下工藝的穩(wěn)定性，使運行人員減少20%。
技術成果已在湖北、四川等多個省份推廣應用，年處理醫(yī)廢2.31萬噸，每年可節(jié)約醫(yī)廢處理成本約2500余萬元。推動了醫(yī)療廢物的高效低成本處理，對我國城市安全衛(wèi)生起到了重要的作用。
